生產技術

愛佩儀的創新不單只在音圈馬達 (VCM) 的專利技術上，我們還開發了革命性的 VCM 生產流程，攝像模組 (CCM) 的調試系統和檢測設備。

VCM 生產技術

傳統上，VCM 生產過程嚴重依賴密集型的勞動生產。這對勞工管理、品質控制和產能的可擴充性是個嚴峻的挑戰。其他 VCM 製造商為了解決這些問題，需要投入數百萬美元建立自動化生產線。雖然這是值得投資的改進，但卻帶來巨大的成本。此外，這些自動化生產線是缺乏彈性的，若 VCM 的設計有所改變，或生產程序更改，將導致這些自動化生產設備需要作重大的調整，這樣既昂貴又耗時，造成製造成本較高和生產周期較長。

我們開發了一個革命性的生產流程來克服這些挑戰。我們專利的製造技術重點針對以下關鍵層面上：

擴展性的生產能力

• 產能的可擴充性
• 勞動人手需求大幅減少
• 焊接工藝的突破
• 生產靈活性
• 低成本

為此我們引入了專利的「大批量加工技術」。這種革命性方法採用高精準度夾具和固定裝置，以滿足在整個製造過程中多方面高精準度的要求，這種技術只需要成本效益高的現成標準膠黏劑和焊接機，而不需要去特別訂做自動化設備。

CCM 攝像模組調控

因 CCM 的元器件如陀螺儀和 VCM 等每一顆均存在一定的輕微差異，為確保最佳的性能和質量，每個具備光學防抖的攝像模組 (OIS CCM) 均需要進行調整和校準。愛佩儀自行研發了一個功能強大、具成本效益和容易使用的自動調試系統 (Auto-Tuning system) 用於生產和調試上，整個生產測試流程非常精簡流暢和高效率。此外，因為我們的調試工具可為每個 CCM 作調控補償，運用此工具，CCM 的生產良率會大大提高，整體良率更是同行之冠，而整個調測操作只需要一次按鍵，完全不需要任何昂貴或度身訂造的設備。

VCM 音圈馬達測試

愛佩儀在 VCM 測試工序上也有重大突破。傳統上，主流的 VCM 檢測需要利用激光設備，測試並驗證 VCM 的特徵和性能，通常情況下，需要插入測試鏡片組來讓鐳射激光檢測鏡頭載體的移動。這種方法是非常耗費時間，更重要的是當放入測試鏡片組時很容易帶入其他微粒污染物。我們採用光學方法來檢測 VCM。這專利技術是準確、高效、和不需要插入測試鏡頭，並能生產製造出質量更好的 VCMs。